NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG

Dải băng bên ngoài hướng dẫn vật liệu từ cả hai phía về phía trung tâm
↓
Dải băng bên trong đẩy vật liệu từ tâm ra cả hai bên
ĐẶC ĐIỂM CHÍNH
• Ở đáy bể, có một van mái vòm gắn ở giữa (có cả tùy chọn điều khiển bằng khí nén và thủ công). Van có thiết kế hình vòng cung đảm bảo không có vật liệu tích tụ và loại bỏ bất kỳ khả năng chết nàogóc trong quá trình trộn. Sự niêm phong đáng tin cậy và nhất quáncơ chế ngăn ngừa rò rỉ trong quá trình đóng mở van thường xuyên.
• Các dải băng kép của máy trộn giúp trộn vật liệu nhanh hơn và đồng đều hơn trong thời gian ngắn hơn.
• Toàn bộ máy được chế tạo bằng vật liệu thép không gỉ 304, có đặc điểm
bên trong thùng trộn, cũng như ruy băng và trục đều được đánh bóng hoàn toàn như gương.
• Được trang bị công tắc an toàn, lưới an toàn và bánh xe, đảm bảo sử dụng an toàn và thuận tiện.
• Đảm bảo không rò rỉ trục với lớp đệm dây Teflon từ Bergman (Đức) và thiết kế đặc biệt.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Người mẫu | TDM 2000 | TDM 3000 | TDM 4000 | TDM 5000 | TDM 8000 | TDM 10000 | ||
Thể tích hiệu dụng (L) | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 8000 | 10000 | ||
Thể tích đầy đủ (L) | 2500 | 3750 | 5000 | 6250 | 10000 | 12500 | ||
Tổng trọng lượng (KG) | 1600 | 2500 | 3200 | 4000 | 8000 | 9500 | ||
Tổng cộng Công suất (KW) | 22 | 30 | 45 | 55 | 90 | 110 | ||
Tổng cộng Chiều dài (mm) | 3340 | 4000 | 4152 | 4909 | 5658 | 5588 | ||
Tổng chiều rộng (mm) | 1335 | 1370 | 1640 | 1760 | 1869 | 1768 | ||
Tổng cộng Chiều cao (mm) | 1925 | 2790 | 2536 | 2723 | 3108 | 4501 | ||
Thùng Chiều dài (mm) | 1900 | 2550 | 2524 | 2850 | 3500 | 3500 | ||
Chiều rộng thùng (mm) | 1212 | 1212 | 1560 | 1500 | 1680 | 1608 | ||
Thùng Chiều cao (mm) | 1294 | 1356 | 1750 | 1800 | 1904 | 2010 | ||
Bán kính của Thùng (mm) | 606 | 606 | 698 | 750 | 804 | 805 | ||
Nguồn điện | ||||||||
Độ dày trục (mm) | 102 | 133 | 142 | 151 | 160 | 160 | ||
Xe tăng Độ dày thân (mm) | 5 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | ||
Bên Độ dày thân (mm) | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | ||
Độ dày của ruy băng (mm) | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | ||
Công suất động cơ (KW) | 22 | 30 | 45 | 55 | 90 | 110 | ||
Tối đa Tốc độ động cơ (vòng/phút) | 30 | 30 | 28 | 28 | 18 | 18 |
Lưu ý: Thông số kỹ thuật có thể được tùy chỉnh dựa trên các tính năng riêng biệt của các sản phẩm khác nhau.
DANH SÁCH PHỤ KIỆN
KHÔNG. | Tên | Thương hiệu |
1 | Thép không gỉ | Trung Quốc |
2 | Bộ ngắt mạch | Schneider |
3 | Công tắc khẩn cấp | CHINT |
4 | Công tắc | GELEI |
5 | Người tiếp xúc | Schneider |
6 | Hỗ trợ contactor | Schneider |
7 | Rơ le nhiệt | CHINT |
8 | Tiếp sức | CHINT |
9 | Rơ le hẹn giờ | CHINT |
10 | Động cơ & Bộ giảm tốc | Zik |
11 | Máy tách dầu nước | Airtac |
12 | Van điện từ | Airtac |
13 | Hình trụ | Airtac |
14 | Đóng gói | Burgmann |
15 | Thụy Điển Kullager-Fabriken | NSK |
16 | VFD | Hỏi Đáp |
ẢNH CÁC BỘ PHẬN
![]() | ![]() | ![]() |
A: Độc lậptủ điện và bảng điều khiển; | B: Hàn hoàn toàn và đánh bóng gươngruy băng đôi; | C: Hộp số trực tiếptruyền động trục trộn bằng khớp nối và xích; |
CHI TIẾT ẢNH
Tất cả các thành phần được kết nối với nhau thông qua quá trình hàn hoàn chỉnh. Không có bột thừa và dễ dàng vệ sinh sau quá trình trộn. | ![]() |
Thiết kế tăng chậm đảm bảo tuổi thọ của thanh giằng thủy lực và ngăn ngừa người vận hành bị thương do nắp rơi xuống. | ![]() |
Lưới an toàn giúp người vận hành tránh xa các dải băng đang quay và đơn giản hóa quá trình nạp thủ công. | ![]() |
Cơ chế liên động đảm bảo an toàn cho người lao động trong quá trình xoay ruy băng. Máy trộn tự động dừng hoạt động khi nắp được mở. | ![]() |
Thiết kế trục bịt kín được cấp bằng sáng chế của chúng tôi,với tuyến đóng gói Burgan từ Đức, đảm bảo không bị rò rỉ hoạt động. | ![]() |
Một vạt hơi lõm ở phía dướitrung tâm của bể đảm bảo hiệu quả bịt kín và loại bỏ mọi góc chết trong quá trình trộn. | ![]() |
CÁC TRƯỜNG HỢP






GIẤY CHỨNG NHẬN

