Blog này sẽ hướng dẫn bạn cách sử dụng và thực hiện máy làm đầy mũi khoan quay hai đầu.Đọc thêm và học những điều mới!
Máy làm đầy mũi khoan quay hai đầu là gì?
Chất độn này là sự đổi mới và cấu trúc gần đây nhất, dựa trên nhu cầu phát triển thị trường và phù hợp với các tiêu chuẩn chứng nhận GMP quốc gia.Máy kết hợp các khái niệm công nghệ đóng gói mới nhất của Châu Âu và thiết kế hợp lý, ổn định và đáng tin cậy hơn.Chúng tôi đã tăng 8 trạm ban đầu lên 12. Do đó, góc quay đơn của bàn xoay đã giảm đáng kể, cải thiện đáng kể tốc độ chạy và độ ổn định.Thiết bị có thể xử lý việc nạp bình, đo lường, đổ đầy, phản hồi cân, tự động hiệu chỉnh và các nhiệm vụ khác một cách tự động.Nó có thể được sử dụng để đổ đầy các vật liệu dạng bột như sữa bột, v.v.
Nguyên tắc là gì?
Hai chất độn, một chất làm đầy để lấp đầy nhanh chóng và đạt 80% trọng lượng mục tiêu và chất còn lại để bổ sung dần dần 20% còn lại.
Hai cảm biến tải trọng, một cảm biến tải trọng sau khi nạp nhanh để phát hiện trọng lượng mà máy nạp nhẹ cần bổ sung, và một cảm biến tải trọng sau khi nạp đầy nhẹ nhàng để loại bỏ chất thải.
Làm thế nàoChất độn đầu kép Công việc?
1. Chất độn chính sẽ nhanh chóng đạt được 85% trọng lượng mục tiêu.
2. Chất độn phụ sẽ thay thế 15% bên trái một cách chính xác và dần dần.
3. Họ hợp tác để đạt được tốc độ cao đồng thời đảm bảo độ chính xác cao.
Công nghiệp ứng dụng
Bất kể ứng dụng nào, nó có thể giúp ích cho nhiều ngành công nghiệp theo nhiều cách.
Công nghiệp thực phẩm - sữa bột, bột protein, bột mì, đường, muối, bột yến mạch, v.v.
Công nghiệp dược phẩm - aspirin, ibuprofen, bột thảo dược, v.v.
Công nghiệp mỹ phẩm - bột mặt, bột móng tay, bột vệ sinh, v.v.
Công nghiệp hóa chất – bột talc, bột kim loại, bột nhựa, v.v.
Ưu điểm của việc sử dụng máy khoan mũi khoan quay hai đầu
1. Màn hình cảm ứng, hệ thống điều khiển PLC và chế độ làm việc rõ ràng
2. Loại quay, hai bộ thiết bị cân và phát hiện cũng như phản hồi theo thời gian thực để đảm bảo rằng không có sản phẩm bị lỗi nào được tạo ra trong quá trình đóng gói.
3. Bàn xoay tự động có thể định vị chính xác lọ, dẫn đến không đóng chai, không đổ đầy.Hai bộ thiết bị rung giúp giảm khối lượng vật liệu một cách hiệu quả.
4. Thiết kế cấu trúc tổng thể là hợp lý.Không có góc chết cần được làm sạch.Việc thay đổi thông số kỹ thuật của bình rất đơn giản và nhanh chóng.
5. Nó được thiết kế để sử dụng như một chất bổ sung thứ cấp sau khi cân để cải thiện đáng kể độ chính xác và tốc độ.
6. Tự động bóc lọ rỗng và kiểm tra trọng lượng gấp đôi.Một dấu vết của bổ sung tròn.
7. Vít truyền động động cơ servo của Panasonic và hoạt động quay, bộ giảm tốc hành tinh chính xác, định vị chính xác và độ chính xác cao.
8. Được đóng kín và đổ đầy hoàn toàn, có bình nâng và hai bộ thiết bị rung và che bụi.
Rung và cân
1. Bộ rung được đặt giữa hai chất độn và kết nối với giá đỡ hộp.
2. Hai cảm biến tải trọng được biểu thị bằng mũi tên màu xanh lam được cách ly khỏi rung động và sẽ không ảnh hưởng đến độ chính xác.Một chiếc được sử dụng để cân trọng lượng hiện tại sau lần đổ đầy chính đầu tiên, trong khi chiếc còn lại được sử dụng để phát hiện xem sản phẩm cuối cùng có đạt được trọng lượng mục tiêu hay không.
Từ chối tái chế
Loại bỏ sẽ được tái chế và thêm vào dây chuyền lon rỗng trước khi chấp nhận nguồn cung cấp thứ hai.
Thời gian đăng: 21-09-2022