CÔNG TY TNHH TẬP ĐOÀN THƯỢNG HẢI TOPS

21 năm kinh nghiệm sản xuất

Dây chuyền chiết rót – Công việc cân và chiết rót chính xác

Dòng máy này là một thiết kế hoàn toàn mới được chúng tôi phát triển bằng cách tái sử dụng bộ phận cấp liệu dạng xoay cũ sang một bên. Bạn sẽ hiểu rõ mục đích và cách vận hành của dây chuyền máy chiết rót sau khi đọc bài viết này. Hãy đọc thêm và tìm hiểu thêm nhiều điều mới mẻ.

1
2

Dây chuyền máy chiết rót là gì?

Dây chuyền chiết rót bao gồm một máy chiết rót hỗ trợ chính và hệ thống cấp liệu đầu vào có thể duy trì độ chính xác cao, đồng thời loại bỏ việc vệ sinh bàn xoay tốn thời gian. Máy có khả năng cân và chiết rót chính xác, đồng thời có thể kết hợp với các máy khác để tạo thành một dây chuyền sản xuất đóng lon hoàn chỉnh.

Cách xử lý như thế nào?

1.đổ lon vào → 2.đổ lon lên → 3.rung lần đầu → 4.đổ đầy → 5.rung lần thứ hai → 6.rung lần thứ ba → 7.cân và theo dõi → 8.bổ sung → 9.kiểm tra trọng lượng → 10.Lon ra

3
4

Dây chuyền máy chiết rót có thể xử lý những sản phẩm nào?
Bất kể ứng dụng nào, nó đều có thể giúp ích cho nhiều ngành công nghiệp theo nhiều cách.
Ngành công nghiệp thực phẩm - sữa bột, bột protein, bột mì, đường, muối, bột yến mạch, v.v.
Ngành công nghiệp dược phẩm – aspirin, ibuprofen, bột thảo dược, v.v.
Ngành công nghiệp mỹ phẩm – phấn phủ, phấn móng tay, phấn vệ sinh, v.v.
Ngành công nghiệp hóa chất – bột talc, bột kim loại, bột nhựa, v.v.
 

Hiệu suất chất lượng cao

5
6

1. Máy chiết rót kép một dòng, chiết rót chính và chiết rót phụ để duy trì độ chính xác cao.
2. Hệ thống truyền động ngang và nâng được điều khiển bằng hệ thống servo và khí nén, cho phép đạt được độ chính xác và tốc độ cao hơn.
3. Động cơ servo và bộ điều khiển servo điều khiển trục vít, đảm bảo tính ổn định và độ chính xác.
4. Cấu trúc bằng thép không gỉ, phễu chia đôi với mặt trong và mặt ngoài được đánh bóng, giúp dễ dàng vệ sinh.
5. PLC và màn hình cảm ứng giúp thao tác đơn giản.
6. Hệ thống cân phản ứng nhanh chuyển đổi điểm mạnh thành điểm thực.
7. Bánh xe tay giúp việc trao đổi các loại giũa dễ dàng hơn.
8. Lắp đặt nắp thu bụi trên đường ống để bảo vệ môi trường khỏi ô nhiễm.
9. Thiết kế thẳng ngang của máy giúp tiết kiệm không gian.
10. Không có ô nhiễm kim loại nào được tạo ra trong quá trình lắp vít.
11. Có hệ thống điều khiển tập trung cho toàn bộ hệ thống.

7

Cân & Rung
1. Độ rung trong hình vuông màu xanh lá cây có ba điểm rung, cho phép mở rộng phạm vi rung lên ba lon cùng một lúc.
2. Hai cảm biến lực trong hình vuông màu xanh được cách ly khỏi rung động và sẽ không ảnh hưởng đến độ chính xác. Cảm biến lực đầu tiên được sử dụng để cân trọng lượng hiện tại sau lần nạp chính đầu tiên, và cảm biến lực thứ hai được sử dụng để kiểm tra xem sản phẩm cuối cùng đã đạt trọng lượng mục tiêu hay chưa.

Mũi khoan và vòi phun có nhiều kích cỡ khác nhau
Nguyên lý nạp liệu trục vít nói rằng thể tích bột được nạp xuống bằng trục vít quay một vòng là cố định. Do đó, có thể sử dụng các kích cỡ trục vít khác nhau cho các phạm vi trọng lượng nạp liệu khác nhau để đạt được độ chính xác cao hơn và tiết kiệm thời gian. Mỗi kích cỡ trục vít có một ống nạp liệu tương ứng. Ví dụ, đường kính trục vít 38mm phù hợp để nạp liệu từ 100g đến 250g.

8

Thời gian đăng: 16-09-2022