Như bạn có thể biết, máy trộn ruy băng là một thiết bị trộn hiệu quả cao, chủ yếu được sử dụng để trộn bột với bột hoặc để trộn một lượng lớn bột với một lượng nhỏ chất lỏng.
So với các máy trộn ngang khác, chẳng hạn như máy trộn mái chèo, máy trộn ruy băng có diện tích trộn hiệu quả lớn hơn, nhưng nó gây ra một số thiệt hại cho hình dạng vật liệu. Điều này là do khoảng cách giữa các lưỡi ruy băng và thành máng trộn nhỏ và lực từ các ruy băng và thành máng trộn có thể nghiền nát vật liệu và tạo ra nhiệt, có thể ảnh hưởng đến tính chất của một số vật liệu.
Khi lựa chọn máy xay sinh tố, tôi có thể cân nhắc những khía cạnh sau:
- Hình thức vật liệu: Vật liệu phải ở dạng bột hoặc dạng hạt nhỏ, và ít nhất mức độ hư hại của vật liệu phải ở mức chấp nhận được.
- Nhiệt sinh ra do ma sát giữa vật liệu và máy: Nhiệt sinh ra có ảnh hưởng đến hiệu suất và tính chất của vật liệu cụ thể hay không.
- Tính toán đơn giản về kích thước máy xay: Tính toán kích thước cần thiết của máy trộn ruy băng dựa trên nhu cầu vật liệu.
- Cấu hình tùy chọn: Chẳng hạn như các bộ phận tiếp xúc vật liệu, hệ thống phun, môi trường làm mát hoặc sưởi ấm, phớt cơ khí hoặc phớt khí.
Sau khi kiểm tra hình thức vật liệu,Mối quan tâm tiếp theo là vấn đề sưởi ấm.
Chúng ta phải làm gì nếu vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ?
Một số loại bột trong ngành thực phẩm hoặc hóa chất cần phải duy trì ở nhiệt độ thấp hơn. Nhiệt độ quá cao có thể gây ra những thay đổi về tính chất vật lý hoặc hóa học của vật liệu.
Cho phép's sử dụng giới hạn 50°C làm ví dụ. Khi nguyên liệu thô vào máy xay ở nhiệt độ phòng (30°C), máy xay có thể tạo ra nhiệt trong quá trình hoạt động. Ở một số vùng ma sát, nhiệt có thể khiến nhiệt độ vượt quá 50°C, là điều chúng ta muốn tránh.
Để giải quyết vấn đề này, chúng ta có thể sử dụng áo làm mát, sử dụng nước ở nhiệt độ phòng làm môi trường làm mát. Sự trao đổi nhiệt giữa nước và ma sát từ các bức tường trộn sẽ làm mát vật liệu trực tiếp. Ngoài việc làm mát, hệ thống áo cũng có thể được sử dụng để làm nóng vật liệu trong quá trình trộn, nhưng đầu vào và đầu ra của môi trường nhiệt cần phải được thay đổi cho phù hợp.
Để làm mát hoặc sưởi ấm, khoảng cách nhiệt độ ít nhất là 20°C là cần thiết. Nếu tôi cần kiểm soát nhiệt độ xa hơn, đôi khi một đơn vị làm lạnh để làm mát môi trường nước có thể hữu ích. Ngoài ra, còn có các môi trường khác, chẳng hạn như hơi nước nóng hoặc dầu, có thể được sử dụng để sưởi ấm.
Làm thế nào để tính toán kích thước máy trộn ruy băng?
Sau khi xem xét vấn đề gia nhiệt, đây là phương pháp đơn giản để chọn kích thước máy xay sinh tố, giả sử:
Công thức bao gồm 80% bột protein, 15% bột ca cao và 5% các chất phụ gia khác, với sản lượng yêu cầu là 1000kg mỗi giờ.
1. Dữ liệuIcần trước khi tính toán.
| Tên | Dữ liệu | Ghi chú |
| Yêu cầu | Bao nhiêuA Kg mỗi giờ? | Mỗi lần kéo dài bao lâu là tùy thuộc.B Thời gian mỗi giờ Đối với kích thước lớn như 2000L, 1 giờ cho 2 lần. Tùy thuộc vào kích thước. |
| 1000 Kg mỗi giờ | 2 lần mỗi giờ | |
| Khả năng | Bao nhiêuC Kg mỗi lần? | A Kg mỗi giờ÷ B Lần mỗi giờ=C Kg mỗi lần |
| 500 Kg mỗi lần | 1000 Kg mỗi giờ÷2 lần mỗi giờ = 500 Kg mỗi lần | |
| Tỉ trọng | Bao nhiêuD Kg trên lít? | Bạn có thể tìm kiếm tài liệu chính trên google hoặc sử dụng hộp đựng 1L để đo trọng lượng tịnh. |
| 0,5 Kg mỗi lít | Lấy bột protein làm nguyên liệu chính. Trên Google là 0,5 gam trên một mililít khối = 0,5 Kg trên một lít. |
2. Tính toán.
| Tên | Dữ liệu | Ghi chú |
| Tải khối lượng | Bao nhiêuMỗi lần E Liter? | C Kg mỗi lần ÷D Kg trên lít =E Lít mỗi lần |
| 1000 Lít mỗi lần | 500 Kg mỗi lần ÷ 0,5 Kg mỗi lít =1000 Lít mỗi lần | |
| Tốc độ tải | Tối đa 70% của Tổng khối lượng | Hiệu ứng trộn tốt nhất cho ruy băngmáy xay sinh tố |
| 40-70% | ||
| Tổng khối lượng tối thiểu | Bao nhiêuF Tổng khối lượng ít nhất là? | F Tổng khối lượng×70% =E Lít mỗi lần |
| 1430 Lít mỗi lần | 1000 Lít mỗi lần÷70% ≈1430 Lít mỗi lần |
Các điểm dữ liệu quan trọng nhất làĐầu ra(Một kg mỗi giờ)VàDmật độ (D kg trên lít). Khi đã có thông tin này, bước tiếp theo là tính toán tổng thể tích cần thiết cho máy trộn ruy băng 1500L.
Cấu hình tùy chọn cần xem xét:
Bây giờ, chúng ta hãy khám phá các cấu hình tùy chọn khác. Cân nhắc chính là cách tôi muốn trộn vật liệu của mình trong máy trộn ruy băng.
Thép cacbon, thép không gỉ 304, thép không gỉ 316: Máy trộn ruy băng nên được làm từ vật liệu gì?
Điều này phụ thuộc vào ngành công nghiệp mà máy xay sinh tố được sử dụng. Sau đây là hướng dẫn chung:
| Công nghiệp | Chất liệu của máy xay sinh tố | Ví dụ |
| Nông nghiệp hoặc hóa chất | Thép cacbon | Phân bón |
| Đồ ăn | Thép không gỉ 304 | Bột protein |
| Dược phẩm | Thép không gỉ 316/316L | Bột khử trùng có chứa clo |
Hệ thống phun: Tôi có cần thêm chất lỏng khi trộn không?
Nếu tôi cần thêm chất lỏng vào hỗn hợp hoặc sử dụng chất lỏng để hỗ trợ quá trình pha trộn, thì cần có hệ thống phun. Có hai loại hệ thống phun chính:
- Một loại sử dụng khí nén sạch.
- Một loại khác sử dụng máy bơm làm nguồn điện, có khả năng xử lý những tình huống phức tạp hơn.
Đóng gói niêm phong, niêm phong khí và niêm phong cơ khí: Lựa chọn nào là tốt nhất để bịt kín trục trong máy xay sinh tố?
- Đóng gói niêm phonglà phương pháp bịt kín truyền thống và tiết kiệm chi phí, phù hợp với các ứng dụng áp suất và tốc độ vừa phải. Chúng sử dụng vật liệu đóng gói mềm được nén xung quanh trục để giảm rò rỉ, giúp dễ bảo trì và thay thế. Tuy nhiên, chúng có thể cần điều chỉnh và thay thế định kỳ trong thời gian hoạt động kéo dài.
- Phớt khí, Mặt khác, đạt được sự bịt kín không tiếp xúc bằng cách tạo màng khí bằng khí áp suất cao. Khí đi vào khe hở giữa thành máy trộn và trục, ngăn không cho môi trường bịt kín (như bột, chất lỏng hoặc khí) bị rò rỉ.
- Phớt cơ khí tổng hợp cung cấp hiệu suất bịt kín tuyệt vời với việc dễ dàng thay thế các bộ phận hao mòn. Nó kết hợp bịt kín cơ học và khí, đảm bảo rò rỉ tối thiểu và kéo dài độ bền. Một số thiết kế cũng bao gồm làm mát bằng nước để điều chỉnh nhiệt độ, làm cho nó phù hợp với các vật liệu nhạy nhiệt.
Tích hợp hệ thống cân:
Có thể thêm hệ thống cân vào máy xay để đo chính xác từng thành phần'Tỷ lệ s trong quá trình nạp liệu. Điều này đảm bảo kiểm soát công thức chính xác, cải thiện tính nhất quán của mẻ và giảm lãng phí vật liệu. Nó đặc biệt hữu ích trong các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác của công thức nghiêm ngặt, chẳng hạn như thực phẩm, dược phẩm và hóa chất.
Tùy chọn cổng xả:
Cổng xả của máy trộn là một thành phần quan trọng và thường có một số loại van: van bướm, van lật và van trượt. Cả van bướm và van lật đều có phiên bản khí nén và thủ công, mang lại sự linh hoạt tùy thuộc vào ứng dụng và yêu cầu vận hành. Van khí nén lý tưởng cho các quy trình tự động, cung cấp khả năng kiểm soát chính xác, trong khi van thủ công phù hợp hơn với các hoạt động đơn giản hơn. Mỗi loại van được thiết kế để đảm bảo xả vật liệu trơn tru và được kiểm soát, giảm thiểu nguy cơ tắc nghẽn và tối ưu hóa hiệu quả.
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về nguyên lý của máy xay sinh tố dạng ruy băng, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn thêm. Hãy để lại thông tin liên lạc của bạn và chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong vòng 24 giờ để cung cấp câu trả lời và hỗ trợ.
Thời gian đăng: 26-02-2025