Như bạn có thể biết, Ribbon Blender là một thiết bị trộn hiệu quả cao chủ yếu được sử dụng để trộn bột với bột, hoặc để trộn một tỷ lệ lớn bột với một lượng nhỏ chất lỏng.
So với các máy trộn nằm ngang khác, chẳng hạn như máy trộn mái chèo, máy xay sinh tố có diện tích trộn hiệu quả lớn hơn, nhưng nó gây ra một mức độ thiệt hại cho dạng vật liệu. Điều này là do khoảng cách giữa các lưỡi ruy băng và thành máng trộn nhỏ, và lực từ ruy băng và thành máng trộn có thể nghiền nát vật liệu và tạo ra nhiệt, có thể ảnh hưởng đến tính chất của một số vật liệu.
Khi chọn máy xay ruy băng, tôi có thể xem xét các khía cạnh sau:
- Mẫu vật chất: Vật liệu phải ở dạng bột hoặc dạng hạt nhỏ, và ít nhất là thiệt hại cho dạng vật liệu nên được chấp nhận.
- Nhiệt được tạo ra bởi ma sát giữa vật liệu và máy: Liệu nhiệt tạo ra ảnh hưởng đến hiệu suất và tính chất của các vật liệu cụ thể.
- Tính toán đơn giản về kích thước máy xay: Tính kích thước cần thiết của máy xay sinh tố dựa trên nhu cầu vật liệu.
- Cấu hình tùy chọn: Chẳng hạn như các bộ phận tiếp xúc vật liệu, hệ thống phun, môi trường làm mát hoặc sưởi ấm, niêm phong cơ học hoặc niêm phong khí.
Sau khi kiểm tra mẫu vật liệu,Mối quan tâm tiếp theo là vấn đề sưởi ấm.
Chúng ta nên làm gì nếu vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ?
Một số loại bột trong các ngành công nghiệp thực phẩm hoặc hóa học cần phải duy trì ở nhiệt độ thấp hơn. Nhiệt quá mức có thể gây ra những thay đổi trong các tính chất vật lý hoặc hóa học của vật liệu.
Cho phép'S sử dụng giới hạn 50°C làm ví dụ. Khi nguyên liệu thô vào máy xay ở nhiệt độ phòng (30°C), máy xay có thể tạo ra nhiệt trong quá trình hoạt động. Trong một số vùng ma sát nhất định, nhiệt có thể khiến nhiệt độ vượt quá 50°C, mà chúng tôi muốn tránh.
Để giải quyết vấn đề này, chúng ta có thể sử dụng áo khoác làm mát, sử dụng nước nhiệt độ phòng làm phương tiện làm mát. Việc trao đổi nhiệt giữa nước và ma sát từ các bức tường trộn sẽ làm mát trực tiếp vật liệu. Ngoài việc làm mát, hệ thống áo khoác cũng có thể được sử dụng để làm nóng vật liệu trong quá trình trộn, nhưng đầu vào và đầu ra của môi trường nhiệt cần phải được thay đổi theo đó.
Để làm mát hoặc sưởi ấm, khoảng cách nhiệt độ ít nhất 20°C là cần thiết. Nếu tôi cần kiểm soát nhiệt độ hơn nữa, đôi khi một đơn vị làm lạnh để làm mát nước trung bình có thể hữu ích. Ngoài ra, có các phương tiện khác, chẳng hạn như hơi nước nóng hoặc dầu, có thể được sử dụng để sưởi ấm.
Làm thế nào để tính toán kích thước máy xay ruy băng?
Sau khi xem xét vấn đề gia nhiệt, đây là một phương pháp đơn giản để chọn kích thước máy xay ruy băng, giả sử:
Công thức là 80% bột protein, 15% bột ca cao và 5% phụ gia khác, với sản lượng cần thiết là 1000kg mỗi giờ.
1. Dữ liệuIcần trước khi tính toán.
| Tên | Dữ liệu | Ghi chú |
| Yêu cầu | Bao nhiêuA Kg mỗi giờ? | Bao lâu cho mỗi lần phụ thuộc.B Thời gian mỗi giờ Đối với kích thước lớn như 2000L, một giờ trong 2 lần. Nó phụ thuộc vào kích thước. |
| 1000 Kg mỗi giờ | 2 lần mỗi giờ | |
| Khả năng | Bao nhiêuC kg mỗi lần? | A Kg mỗi giờ÷ B lần mỗi giờ=C kg mỗi lần |
| 500 kg mỗi lần | 1000 kg mỗi giờ 2 lần mỗi giờ = 500 kg mỗi lần | |
| Tỉ trọng | Bao nhiêuD Kg mỗi lít? | Bạn có thể tìm kiếm vật liệu chính trong Google hoặc sử dụng thùng chứa 1L để đo trọng lượng ròng. |
| 0,5 kg mỗi lít | Lấy bột protein làm vật liệu chính. Trong Google, nó là 0,5 gram mỗi ml khối = 0,5 kg mỗi lít. |
2. Tính toán.
| Tên | Dữ liệu | Ghi chú |
| Tải khối lượng | Bao nhiêuE lít mỗi lần? | C kg mỗi lần ÷D Kg mỗi lít =E lít mỗi lần |
| 1000 lít mỗi lần | 500 kg mỗi lần ÷ 0,5 kg mỗi lít = 1000 lít mỗi lần | |
| Tốc độ tải | Tối đa 70% của tổng khối lượng | Hiệu ứng trộn tốt nhất cho ruy băngMáy xay sinh tố |
| 40-70% | ||
| Tối thiểu tổng khối lượng | Bao nhiêuF Tổng khối lượng ít nhất? | F Tổng khối lượng × 70% =E lít mỗi lần |
| 1430 lít mỗi lần | 1000 lít mỗi lần ÷ 70% ≈1430 lít mỗi lần |
Các điểm dữ liệu quan trọng nhất làĐầu ra(Một kg mỗi giờ)VàDĐạt (d kg mỗi lít). Khi tôi có thông tin này, bước tiếp theo là tính tổng khối lượng cần thiết cho máy xay ruy băng 1500L.
Cấu hình tùy chọn để xem xét:
Bây giờ, hãy khám phá các cấu hình tùy chọn khác. Cân nhắc chính là cách tôi muốn trộn các vật liệu của mình trong máy xay sinh tố.
Thép carbon, Thép không gỉ 304, Thép không gỉ 316: Máy xay sinh tố nên được làm từ vật liệu nào?
Điều này phụ thuộc vào ngành công nghiệp mà máy xay đang được sử dụng. Đây là một hướng dẫn chung:
| Công nghiệp | Vật liệu của máy xay sinh tố | Ví dụ |
| Nông nghiệp hoặc hóa chất | Thép carbon | Phân bón |
| Đồ ăn | Thép không gỉ 304 | Bột protein |
| Dược phẩm | Thép không gỉ 316/316L | Bột khử trùng có chứa clo |
Hệ thống phun: Tôi có cần thêm chất lỏng trong khi trộn không?
Nếu tôi cần thêm chất lỏng vào hỗn hợp của mình hoặc sử dụng chất lỏng để giúp quá trình pha trộn, thì một hệ thống phun là cần thiết. Có hai loại hệ thống phun chính:
- Một trong đó sử dụng không khí nén sạch.
- Một cái khác sử dụng máy bơm làm nguồn năng lượng, có khả năng xử lý các tình huống phức tạp hơn.
Niêm phong đóng gói, niêm phong gas và niêm phong cơ khí: Đó là lựa chọn tốt nhất để niêm phong trục trong máy xay?
- Đóng gói con dấulà một phương pháp niêm phong truyền thống và hiệu quả về chi phí, phù hợp cho các ứng dụng áp lực và tốc độ vừa phải. Họ sử dụng các vật liệu đóng gói mềm được nén xung quanh trục để giảm rò rỉ, giúp chúng dễ dàng duy trì và thay thế. Tuy nhiên, họ có thể yêu cầu điều chỉnh định kỳ và thay thế trong thời gian hoạt động kéo dài.
- Con dấu khí, Mặt khác, đạt được niêm phong mà không cần tiếp xúc bằng cách tạo thành một màng khí bằng khí áp suất cao. Khí đi vào khoảng cách giữa thành của máy xay và trục, ngăn ngừa rò rỉ môi trường niêm phong (như bột, chất lỏng hoặc khí).
- Con dấu cơ học tổng hợp Cung cấp hiệu suất niêm phong tuyệt vời với dễ dàng thay thế các bộ phận hao mòn. Nó kết hợp niêm phong cơ học và khí, đảm bảo rò rỉ tối thiểu và độ bền kéo dài. Một số thiết kế cũng bao gồm làm mát nước để điều chỉnh nhiệt độ, làm cho nó phù hợp với các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
Tích hợp hệ thống cân:
Một hệ thống cân có thể được thêm vào máy xay để đo chính xác từng thành phần'tỷ lệ S trong quá trình cho ăn. Điều này đảm bảo kiểm soát công thức chính xác, cải thiện tính nhất quán hàng loạt và giảm chất thải vật liệu. Nó đặc biệt hữu ích trong các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác công thức nghiêm ngặt, như thực phẩm, dược phẩm và hóa chất.
Tùy chọn cổng xả:
Cổng xả của máy xay là một thành phần quan trọng và nó thường có một số loại van: van bướm, van flip-flop và van trượt. Cả hai van bướm và flip-flop đều có sẵn trong các phiên bản khí nén và thủ công, cung cấp tính linh hoạt tùy thuộc vào ứng dụng và yêu cầu vận hành. Van khí nén là lý tưởng cho các quy trình tự động, cung cấp điều khiển chính xác, trong khi các van thủ công phù hợp hơn cho các hoạt động đơn giản hơn. Mỗi loại van được thiết kế để đảm bảo xả vật liệu mịn và được kiểm soát, giảm thiểu nguy cơ tắc nghẽn và tối ưu hóa hiệu quả.
Nếu bạn có thêm bất kỳ câu hỏi nào về nguyên tắc của máy xay sinh tố, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn thêm. Để lại thông tin liên lạc của bạn và chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong vòng 24 giờ để cung cấp câu trả lời và hỗ trợ.
Thời gian đăng: Tháng 2-26-2025