CÔNG TY TNHH NHA

21 năm kinh nghiệm sản xuất

Cách sử dụng máy làm đầy bột Auger

Có máy làm đầy bột bán tự động và tự động:
Làm thế nào một máy khoan bán tự động nên được sử dụng?

Sự chuẩn bị:

Plugin Bộ điều hợp nguồn, bật nguồn và sau đó bật "Công tắc nguồn chính" theo chiều kim đồng hồ 90 độ để bật nguồn.

Image1

Lưu ý: Thiết bị được trang bị độc quyền với ổ cắm năm dây ba pha, đường sống ba pha, đường null một pha và đường nối đất một pha. Cẩn thận không sử dụng hệ thống dây điện sai hoặc nó có thể dẫn đến thiệt hại hoặc điện giật của các thành phần điện. Trước khi kết nối, hãy đảm bảo rằng nguồn điện khớp với ổ cắm điện và khung gầm được nối đất an toàn. .
2. Kết hợp nguồn không khí cần thiết ở đầu vào: áp suất p ≥0,6MPa.

Image2

3. Nhập nút "Dừng khẩn cấp" màu đỏ theo chiều kim đồng hồ để cho nút nhảy lên. Sau đó, bạn có thể kiểm soát nguồn điện.

Image3

4. Đầu tiên, thực hiện "kiểm tra chức năng" để đảm bảo rằng tất cả các thành phần đều hoạt động tốt.

Nhập trạng thái làm việc:
1. Bật công tắc nguồn để nhập giao diện khởi động (Hình 5-1). Màn hình hiển thị logo của công ty và thông tin liên quan. Nhấp vào bất cứ nơi nào trên màn hình, nhập giao diện lựa chọn hoạt động (Hình 5-2).

Image4

2. Giao diện lựa chọn hoạt động có bốn tùy chọn hoạt động, có ý nghĩa sau:

Nhập: Nhập giao diện hoạt động chính, được hiển thị trong Hình 5-4.
Cài đặt tham số: Đặt tất cả các tham số kỹ thuật.
Kiểm tra chức năng: Giao diện kiểm tra chức năng để kiểm tra xem chúng có trong điều kiện làm việc bình thường hay không.
Chế độ xem lỗi: Xem điều kiện lỗi của thiết bị.
Kiểm tra chức năng:
Nhấp vào "Kiểm tra chức năng" trên giao diện lựa chọn hoạt động để nhập giao diện kiểm tra chức năng, được hiển thị trong Hình 5-3. Các nút trên trang này là tất cả các nút kiểm tra chức năng. Nhấp vào một trong số họ để bắt đầu hành động tương ứng và nhấp lại để dừng lại. Tại khởi động ban đầu của máy, hãy nhập trang này để chạy thử nghiệm chức năng. Chỉ sau khi thử nghiệm này, máy mới có thể chạy bình thường và nó có thể tham gia thử nghiệm Shakesown và công việc chính thức. Nếu thành phần tương ứng không hoạt động đúng, trước tiên hãy khắc phục sự cố, thì hãy tiếp tục công việc.

Image5

"Fill On": Sau khi bạn cài đặt cụm Auger, hãy khởi động động cơ điền để kiểm tra điều kiện chạy của máy khoan.
"Trộn trên": Khởi động động cơ trộn để kiểm tra điều kiện trộn. Cho dù hướng trộn là chính xác (nếu không, hãy đảo ngược giai đoạn cung cấp năng lượng), cho dù có tiếng ồn hay va chạm của máy khoan (nếu có, hãy dừng ngay lập tức và khắc phục sự cố).
"Cho ăn": Bắt đầu thiết bị cho ăn hỗ trợ.
"Van trên": Bắt đầu van điện từ. (Nút này được dành riêng cho máy đóng gói được trang bị các thiết bị khí nén. Nếu không có, bạn không cần phải đặt nó.)
Cài đặt tham số:
Nhấp vào "Cài đặt tham số" và nhập mật khẩu vào cửa sổ Mật khẩu của Cài đặt tham số. Đầu tiên, như được hiển thị trong Hình 5-4, nhập mật khẩu (123789). Sau khi nhập mật khẩu, bạn sẽ được đưa vào giao diện cài đặt tham số thiết bị. (Hình 5-5) Tất cả các tham số trong giao diện được lưu trữ trong các công thức tương ứng cùng một lúc.

Hình ảnh6

Cài đặt điền: (Hình 5-6)
Chế độ điền: Chọn Chế độ âm lượng hoặc Chế độ trọng lượng.
Khi bạn chọn chế độ âm lượng:

Image7

Tốc độ Auger: Tốc độ mà máy khoan điền quay. Nó càng nhanh, máy càng lấp đầy. Dựa trên tính lưu động của vật liệu và điều chỉnh tỷ lệ của nó, cài đặt là 1 trận99 và khuyến nghị rằng tốc độ vít là khoảng 30.
Độ trễ của van: Thời gian trễ trước khi van khoan tắt.
Độ trễ mẫu: Lượng thời gian cần thiết để tỷ lệ nhận được trọng lượng.
Trọng lượng thực tế: Điều này hiển thị trọng lượng của thang đo tại thời điểm này.
Trọng lượng mẫu: Trọng lượng đọc qua chương trình nội bộ.

Khi bạn chọn chế độ âm lượng:

Image8

Tốc độ lấp đầy nhanh:Tốc độ quay của máy khoan để điền nhanh.

Tốc độ lấp đầy chậm:Tốc độ quay của máy khoan để điền chậm.

Điền vào độ trễ:Thời gian cần thiết để lấp đầy một thùng chứa sau khi nó được bắt đầu.

Độ trễ mẫu:Lượng thời gian cần thiết cho thang đo để nhận trọng lượng.

Cân nặng thực tế:Hiển thị trọng lượng của thang đo tại thời điểm này.

Trọng lượng mẫu:Trọng lượng đọc qua chương trình nội bộ.

Độ trễ van:Thời gian trễ cho cảm biến trọng lượng để đọc trọng lượng. 

Bộ trộn: (Hình 5-7)

Image9

Chế độ trộn: Chọn giữa thủ công và tự động.
Tự động: Máy bắt đầu điền và trộn cùng một lúc. Khi độ trám kết thúc, máy sẽ tự động ngừng trộn sau khi trộn "thời gian trễ". Chế độ này phù hợp với các vật liệu có tính lưu động tốt để ngăn chặn chúng rơi vì sự pha trộn các rung động, điều này sẽ dẫn đến độ lệch lớn của trọng lượng bao bì. Nếu thời gian làm đầy nhỏ hơn so với pha trộn là "thời gian trễ", trộn sẽ liên tục đi mà không có bất kỳ tạm dừng nào.
Hướng dẫn sử dụng: Bạn sẽ bắt đầu hoặc ngừng trộn thủ công. Nó sẽ tiếp tục thực hiện hành động tương tự cho đến khi bạn thay đổi cách bạn nghĩ. Chế độ trộn thông thường là thủ công.
Bộ cho ăn: (Hình 5-8)

Image10

Chế độ cho ăn:Chọn giữa cho ăn thủ công hoặc tự động.

Tự động:Nếu cảm biến cấp độ vật liệu không thể nhận được bất kỳ tín hiệu nào trong thời gian "độ trễ" của cho ăn, hệ thống sẽ đánh giá nó là mức vật liệu thấp và bắt đầu cho ăn. Cho ăn bằng tay có nghĩa là bạn sẽ bắt đầu cho ăn bằng cách bật bằng cách bật động cơ cho ăn. Chế độ cho ăn thông thường là tự động.

Thời gian trì hoãn:Khi máy được tự động cho ăn vì vật liệu dao động trong sóng nhấp nhô trong quá trình trộn, cảm biến cấp độ vật liệu đôi khi nhận được tín hiệu và đôi khi không thể. Nếu không có thời gian trì hoãn để cho ăn, động cơ cho ăn sẽ thường xuyên bắt đầu, dẫn đến thiệt hại cho hệ thống cho ăn.

Bộ quy mô: (Hình 5-9)

Image11

Hiệu chỉnh trọng lượng:Đây là trọng lượng hiệu chuẩn danh nghĩa. Máy này sử dụng 1000 g trọng lượng.

Tare:Để nhận ra tất cả trọng lượng trên thang đo là trọng lượng tare. "Trọng lượng thực tế" bây giờ là "0".

Các bước trong hiệu chuẩn

1) Nhấp vào "Tare"

2) Nhấp vào "Không hiệu chuẩn". Trọng lượng thực tế nên được hiển thị là "0". 3) Đặt trọng lượng 500g hoặc 1000g trên khay và nhấp vào "Hiệu chuẩn tải". Trọng lượng được hiển thị phải phù hợp với trọng lượng của trọng lượng, và hiệu chuẩn sẽ thành công.

4) Nhấp vào "Lưu" và hiệu chuẩn hoàn tất. Nếu bạn nhấp vào "Hiệu chỉnh tải" và trọng lượng thực tế không phù hợp với trọng lượng, vui lòng hiệu chỉnh lại theo các bước trên cho đến khi nó nhất quán. (Lưu ý rằng mỗi nút nhấp phải được giữ trong ít nhất một giây trước khi phát hành).

Cứu:cứu Kết quả hiệu chuẩn.

Trọng lượng thực tế: TheTrọng lượng vật phẩm trên thang đo được đọc qua hệ thống.

Bộ báo động: (Hình 5-10)

Image12

+ Độ lệch: Trọng lượng thực tế lớn hơn trọng lượng mục tiêu.Nếu số dư vượt quá tràn, hệ thống sẽ báo động.

-Deviation:Trọng lượng thực tế nhỏ hơn trọng lượng mục tiêu. Nếu số dư vượt quá dòng chảy, hệ thống sẽ báo động.

Thiếu vật chất:Cảm biến cấp chất liệu không thể cảm nhận được vật liệu trong một khoảng thời gian. Sau thời gian "ít vật liệu" này, hệ thống sẽ nhận ra không có vật liệu nào trong phễu và do đó báo động.

Lỗi động cơ: Nếu có vấn đề với động cơ, cửa sổ sẽ xuất hiện.Chức năng này phải luôn luôn mở.

Lỗi bảo mật:Đối với phễu loại mở, nếu phễu không đóng, hệ thống sẽ báo động. Modular phễu không có chức năng này.

Quy trình hoạt động đóng gói:

Vui lòng đọc kỹ phần sau để tìm hiểu về các hoạt động và cài đặt tham số chính của bao bì chính thức.

Nên sử dụng chế độ âm lượng nếu mật độ vật liệu đều.

1. Nhấp vào "Nhập" trên giao diện chọn hoạt động để nhập giao diện hoạt động chính. .Hình 5-11)

Image13

2. Nhấp vào "Nguồn bật" và trang chọn cho "Bộ động cơ" bật lên, như trong Hình 5-12. Sau khi bạn đã chọn từng động cơ bật hoặc tắt, nhấp vào nút "Back to Work Page" để đi vào chế độ chờ.

Image14

Hình 5-12 Giao diện bộ động cơ

Động cơ lấp đầy:Bắt đầu lấp đầy động cơ.

Động cơ trộn:Bắt đầu trộn động cơ.

Động cơ cho ăn:Bắt đầu cho động cơ cho ăn.

3. Nhấp vào "Công thức" để nhập trang chọn công thức và cài đặt, như được hiển thị trongHình 5-13. Công thức là khu vực bộ nhớ của tất cả các loại thay đổi của vật liệu theo tỷ lệ, tính di động, trọng lượng đóng gói và các yêu cầu đóng gói tương ứng của chúng. Nó có 2 trang 8 công thức. Khi thay thế vật liệu, nếu máy trước đó có bản ghi công thức của cùng một vật liệu, bạn có thể nhanh chóng gọi công thức tương ứng vào trạng thái sản xuất bằng cách nhấp vào "Công thức số" và sau đó nhấp vào "Xác nhận" và không cần phải điều chỉnh lại các tham số thiết bị. Nếu bạn cần lưu một công thức mới, chọn một công thức trống. Nhấp vào "Công thức số" và sau đó nhấp vào "Xác nhận" để nhập công thức này. Tất cả các tham số tiếp theo sẽ được lưu trong công thức này cho đến khi bạn chọn các công thức khác.

Image15

4. Nhấp vào "+, -" của "Filling Plus"Để tinh chỉnh âm lượng xung điền. Nhấp vào vùng số của cửa sổ và giao diện đầu vào số bật lên. Bạn có thể gõ trực tiếp vào thể tích xung.

5. Nhấp vào "Tare"Để nhận ra tất cả trọng lượng trên tỷ lệ là trọng lượng tare. Trọng lượng được hiển thị trong cửa sổ bây giờ là" 0. "Để làm cho trọng lượng đóng gói trọng lượng lưới, đóng gói bên ngoài nên được đặt trên thiết bị cân trước và sau đó là trọng lượng hiển thị sau đó là trọng lượng lưới.

6. Nhấp vào khu vực số của "Trọng lượng mục tiêu"Để cho cửa sổ đầu vào số bật lên. Sau đó nhập trọng lượng đích.

7. Chế độ theo dõi, nhấp vào "Theo dõi"Để chuyển sang chế độ theo dõi.

Theo dõi: Trong chế độ này, bạn phải đặt vật liệu đóng gói đã được lấp đầy trên thang đo và hệ thống sẽ so sánh trọng lượng thực tế với trọng lượng mục tiêu. Nếu trọng lượng làm đầy thực tế khác với trọng lượng mục tiêu, khối lượng xung sẽ tự động tăng hoặc giảm theo khối lượng xung trong cửa sổ số. Và nếu không có sự sai lệch, không có sự điều chỉnh. Khối lượng xung sẽ tự động điều chỉnh một lần mỗi lần được lấp đầy và cân.

Không theo dõi: Chế độ này không theo dõi tự động. Bạn có thể tùy ý cân vật liệu đóng gói trên thang đo và khối lượng xung sẽ không tự động điều chỉnh. Bạn cần điều chỉnh thủ công khối lượng xung để thay đổi trọng lượng làm đầy. .

8. "ĐỐI TƯỢNG SỐ"Cửa sổ này chủ yếu là để tích lũy số bao bì. Hệ thống giữ một bản ghi mỗi lần nó lấp đầy. Khi bạn cần xóa số gói tích lũy, nhấp vào"Đặt lại bộ đếm, "và số lượng bao bì sẽ được xóa.

9. "Bắt đầu điền"Trong điều kiện của" Động cơ điền vào ", nhấp vào nó một lần và máy khoan điền quay một lần để hoàn thành một lần điền. Hoạt động này có kết quả tương tự như bước xuống chân.

10. Nhắc hệ thống "Lưu ý hệ thống."Cửa sổ này hiển thị báo thức hệ thống. Nếu tất cả các thành phần đã sẵn sàng, nó sẽ hiển thị" hệ thống bình thường ". Khi thiết bị không phản ứng với hoạt động thông thường, hãy kiểm tra dấu nhắc hệ thống. Khắc phục sự cố có thể máy tiếp tục hoạt động.

Image16

Nên sử dụng phương pháp cân nếu mật độ vật liệu không đồng đều và bạn muốn độ chính xác cao.

1. Nhấp vào "Nhập" trên giao diện chọn hoạt động để nhập giao diện hoạt động chính. .Hình 5-14)

Image17

Cân nặng thực tế:Trọng lượng thực tế được hiển thị trong hộp kỹ thuật số.

Trọng lượng mẫu:Hộp kỹ thuật số cho thấy trọng lượng của lon trước đó.

Trọng lượng mục tiêu:Nhấp vào hộp số để nhập trọng lượng mục tiêu.

Trọng lượng đầy nhanh:Nhấp vào hộp số và đặt trọng lượng của điền nhanh.

Trọng lượng làm đầy chậm:Nhấp vào hộp kỹ thuật số để đặt trọng lượng của chất làm đầy chậm, hoặc nhấp vào bên trái và bên phải của hộp kỹ thuật số để điều chỉnh trọng lượng. Số lượng bổ sung và trừ tinh chỉnh phải được đặt trên giao diện cài đặt điền.

Khi cảm biến trọng lượng phát hiện đạt được trọng lượng làm đầy nhanh tập hợp, trọng lượng làm đầy chậm được thay đổi và độ trễ dừng khi đạt được trọng lượng chậm. Nói chung, trọng lượng được đặt để làm đầy nhanh là 90% trọng lượng gói và 10% còn lại được hoàn thành bằng cách làm đầy chậm. Trọng lượng được đặt để làm đầy chậm bằng trọng lượng gói (5-50g). Trọng lượng cụ thể cần được điều chỉnh tại chỗ theo trọng lượng gói.

2. Nhấp vào "Nguồn bật" và trang chọn của "Cài đặt động cơ" bật lên, như trong hình5-15. Sau khi bạn đã chọn từng động cơ bật hoặc tắt, nhấp vào nút "Enter" vào chế độ chờ.

Image18

Động cơ lấp đầy:Bắt đầu lấp đầy động cơ.

Động cơ trộn:Bắt đầu trộn động cơ.

Động cơ cho ăn:Bắt đầu cho động cơ cho ăn.

3. Nhấp vào "Công thức" để nhập trang chọn công thức và cài đặt, như được hiển thị trongHình 5-16. Công thức là khu vực bộ nhớ của tất cả các loại thay đổi của vật liệu theo tỷ lệ, tính di động, trọng lượng đóng gói và các yêu cầu đóng gói tương ứng của chúng. Nó có 2 trang 8 công thức. Khi thay thế vật liệu, nếu máy trước đó có bản ghi công thức của cùng một vật liệu, bạn có thể nhanh chóng gọi công thức tương ứng vào trạng thái sản xuất bằng cách nhấp vào "Công thức số" và sau đó nhấp vào "Xác nhận" và không cần phải điều chỉnh lại các tham số thiết bị. Nếu bạn cần lưu một công thức mới, chọn một công thức trống. Nhấp vào "Công thức số" và sau đó nhấp vào "Xác nhận" để nhập công thức này. Tất cả các tham số tiếp theo sẽ được lưu trong công thức này cho đến khi bạn chọn các công thức khác.

Image19

Làm thế nào một máy khoan tự động nên được sử dụng?

Sự chuẩn bị:

1) cắm vào ổ cắm điện, bật nguồn và bật công tắc nguồn chính của Google

Theo chiều kim đồng hồ 90 độ để bật điện.

Image20

GHI CHÚ:Thiết bị này được trang bị độc quyền với ổ cắm năm dây ba pha, đường sống ba pha, đường null một pha và đường nối đất một pha. Cẩn thận không sử dụng hệ thống dây điện sai hoặc nó có thể dẫn đến thiệt hại hoặc điện giật của các thành phần điện. Trước khi kết nối, hãy đảm bảo rằng nguồn điện khớp với ổ cắm điện và khung gầm được nối đất an toàn. .
2. Kết hợp nguồn không khí cần thiết ở đầu vào: áp suất p ≥0,6MPa.

Image2

3. Nhập nút "Dừng khẩn cấp" màu đỏ theo chiều kim đồng hồ để cho nút nhảy lên. Sau đó, bạn có thể kiểm soát nguồn điện.

Image3

4. Đầu tiên, thực hiện "kiểm tra chức năng" để đảm bảo rằng tất cả các thành phần đều hoạt động tốt.

Nhập công việc
1.Turn trên công tắc nguồn để nhập giao diện lựa chọn hoạt động.

Image21

2. Giao diện lựa chọn hoạt động có bốn tùy chọn hoạt động, có ý nghĩa sau:

Đi vào:Nhập giao diện hoạt động chính, được hiển thị trong Hình 5-4.
Cài đặt tham số:Đặt tất cả các tham số kỹ thuật.
Kiểm tra chức năng:Giao diện của kiểm tra chức năng để kiểm tra xem họ có trong điều kiện làm việc bình thường hay không.
Chế độ xem lỗi:Xem điều kiện lỗi của thiết bị.

Chức năng và cài đặt:

Vui lòng đọc kỹ phần sau để tìm hiểu về các hoạt động và cài đặt tham số chính của bao bì chính thức.

1.Click "Enter" trên giao diện chọn hoạt động để nhập giao diện hoạt động chính.

Image22

Trọng lượng thực tế: Hộp số hiển thị trọng lượng thực tế hiện tại.

Trọng lượng mục tiêu: Nhấp vào hộp số để nhập trọng lượng để đo.

Làm đầy xung: Nhấp vào hộp số để nhập số xung điền. Số lượng xung làm đầy tỷ lệ thuận với trọng lượng. Số lượng xung càng lớn thì trọng lượng càng lớn. Động cơ servo của chất độn khoan có 1 vòng quay 200 xung. Người dùng có thể đặt số xung tương ứng theo trọng lượng bao bì. Bạn có thể nhấp vào +-on bên trái và bên phải của hộp số để điều chỉnh số lượng xung điền. Cài đặt "theo dõi tốt" cho mỗi lần bổ sung và trừ có thể được đặt trong "theo dõi tốt" trong chế độ theo dõi.

Chế độ theo dõi: Hai chế độ.

Theo dõi: Trong chế độ này, bạn phải đặt vật liệu đóng gói đã được lấp đầy trên thang đo và hệ thống sẽ so sánh trọng lượng thực tế với trọng lượng mục tiêu. Nếu trọng lượng làm đầy thực tế khác với trọng lượng mục tiêu, khối lượng xung sẽ tự động tăng hoặc giảm theo khối lượng xung trong cửa sổ số. Và nếu không có sự sai lệch, không có sự điều chỉnh. Khối lượng xung sẽ tự động điều chỉnh một lần mỗi lần được lấp đầy và cân.

Không theo dõi: Chế độ này không theo dõi tự động. Bạn có thể tùy ý cân vật liệu đóng gói trên thang đo và khối lượng xung sẽ không tự động điều chỉnh. Bạn cần điều chỉnh thủ công khối lượng xung để thay đổi trọng lượng làm đầy. .

Gói số: Nó chủ yếu được sử dụng để theo dõi số bao bì. 

Hệ thống thực hiện một bản ghi mỗi khi nó lấp đầy. Khi bạn cần xóa số gói tích lũy, nhấp vào "Đặt lại bộ đếm, "và số lượng bao bì sẽ được xóa.

Hình dạng:Nhập trang lựa chọn công thức và cài đặt, công thức là khu vực bộ nhớ của tất cả các loại thay đổi điền của vật liệu theo tỷ lệ, tính di động, trọng lượng đóng gói và các yêu cầu đóng gói của chúng. Nó có 2 trang 8 công thức. Khi thay thế vật liệu, nếu máy trước đó có bản ghi công thức của cùng một vật liệu, bạn có thể nhanh chóng gọi công thức tương ứng vào trạng thái sản xuất bằng cách nhấp vào "Công thức số" và sau đó nhấp vào "Xác nhận" và không cần phải điều chỉnh lại các tham số thiết bị. Nếu bạn cần lưu một công thức mới, chọn một công thức trống. Nhấp vào "Công thức số" và sau đó nhấp vào "Xác nhận" để nhập công thức này. Tất cả các tham số tiếp theo sẽ được lưu trong công thức này cho đến khi bạn chọn các công thức khác.

Image23

Trọng lượng Tare: Hãy xem xét tất cả trọng lượng trên thang đo là trọng lượng.Cửa sổ hiển thị trọng lượng bây giờ nói "0." Để làm cho trọng lượng bao bì trọng lượng mạng, bao bì bên ngoài nên được đặt trên thiết bị cân trước và sau đó là tare. Trọng lượng hiển thị sau đó là trọng lượng ròng.

Động cơ bật/tắt: Nhập giao diện này.
Bạn có thể chọn thủ công phần mở hoặc đóng của mỗi động cơ. Sau khi động cơ được mở, nhấp vào nút "Quay lại" để quay lại giao diện làm việc.

Image24

Bắt đầu đóng gói:Trong điều kiện của "động cơ bật", nhấp vào nó một lần và máy khoan điền quay một lần để hoàn thành một lần điền.
Lưu ý hệ thống:Nó hiển thị báo động hệ thống. Nếu tất cả các thành phần đã sẵn sàng, nó sẽ hiển thị "hệ thống bình thường". Khi thiết bị không phản ứng với hoạt động thông thường, hãy kiểm tra lưu ý hệ thống. Khắc phục sự cố theo lời nhắc. Khi dòng động cơ quá lớn do thiếu các vật thể pha hoặc nước ngoài chặn nó, giao diện "báo động lỗi" bật lên. Thiết bị có chức năng bảo vệ động cơ khỏi quá dòng. Do đó, bạn phải tìm thấy nguyên nhân của dòng chảy quá mức. Chỉ sau khi khắc phục sự cố máy, nó mới có thể tiếp tục hoạt động.

Image25

Cài đặt tham số
Bằng cách nhấp vào "Cài đặt tham số" và nhập Mật khẩu 123789, bạn nhập giao diện Cài đặt tham số.

Image26

1. Cài đặt đầy đủ
Nhấp vào "Cài đặt điền" trên giao diện cài đặt tham số để nhập giao diện cài đặt điền.

Image27

Tốc độ lấp đầy:Nhấp vào hộp số và đặt tốc độ điền. Số lượng càng lớn, tốc độ cho ăn sẽ càng nhanh. Đặt phạm vi từ 1 đến 99. Nên đặt phạm vi từ 30 đến 50.

Trì hoãntrướcĐổ đầy:Các Lượng thời gian phải trôi qua trước khi lấp đầy. Nên đặt thời gian từ 0,2 đến 1 giây.

Độ trễ mẫu:Lượng thời gian cần thiết cho thang đo để nhận trọng lượng.

Cân nặng thực tế:Hiển thị trọng lượng của thang đo tại thời điểm này.

Trọng lượng mẫu: là trọng lượng của đóng gói gần đây nhất.

1)Trộn cài đặt

Nhấp vào "Cài đặt trộn" trên giao diện cài đặt tham số để nhập giao diện cài đặt trộn.

Image28

Chọn giữa chế độ thủ công và tự động.

Tự động:Điều này có nghĩa là máy bắt đầu lấp đầy và trộn cùng một lúc. Khi độ trám kết thúc, máy sẽ tự động ngừng trộn sau một thời gian bị trì hoãn. Chế độ này phù hợp với các vật liệu có tính lưu động tốt để ngăn chặn chúng rơi vì sự pha trộn các rung động, điều này sẽ dẫn đến độ lệch lớn của trọng lượng bao bì.
Thủ công:Nó sẽ tiếp tục liên tục mà không có bất kỳ tạm dừng. Trộn thủ công có nghĩa là bạn sẽ bắt đầu hoặc ngừng trộn thủ công. Nó sẽ tiếp tục thực hiện hành động tương tự cho đến khi bạn thay đổi cách nó được thiết lập. Chế độ trộn thông thường là thủ công.
Trì trễ trộn:Khi sử dụng chế độ tự động, tốt nhất là đặt thời gian từ 0,5 đến 3 giây.
Để trộn thủ công, thời gian trễ không cần thiết lập.
3) Cài đặt cho ăn
Nhấp vào "Cài đặt cho ăn" trên giao diện cài đặt tham số để vào giao diện cho ăn.

Image29

Chế độ cho ăn:Chọn giữa cho ăn thủ công hoặc tự động.

Tự động:Nếu cảm biến ở cấp độ vật liệu không thể nhận được bất kỳ tín hiệu nào trong thời gian "độ trễ" của cho ăn, hệ thống sẽ đánh giá nó là mức vật liệu thấp và bắt đầu cho ăn. Chế độ cho ăn thông thường là tự động.

Thủ công:Bạn sẽ bắt đầu cho ăn bằng cách bật động cơ cho ăn.

Thời gian trì hoãn:Khi máy được tự động cho ăn vì vật liệu dao động trong sóng nhấp nhô trong quá trình trộn, cảm biến cấp độ vật liệu đôi khi nhận được tín hiệu và đôi khi không thể. Nếu không có thời gian trì hoãn để cho ăn, động cơ cho ăn sẽ thường xuyên bắt đầu, dẫn đến thiệt hại cho hệ thống cho ăn.

4) Cài đặt vô căn cứ

Nhấp vào "Cài đặt không phân chia" trên giao diện cài đặt tham số để nhập giao diện Uncramble.

Image30

Cách thức:Chọn thủ công hoặc tự động không được thanh toán.

Thủ công:Nó được mở hoặc đóng thủ công.

Tự động:Nó sẽ bắt đầu hoặc dừng theo các quy tắc đặt trước, nghĩa là khi các lon đầu ra đã đạt đến một số lượng nhất định hoặc gây tắc nghẽn, nó sẽ tự động dừng và khi số lượng lon trên băng tải được giảm xuống một số tiền nhất định, nó sẽ tự động bắt đầu.

Đặt "độ trễ của hộp chặn phía trước" bằng cách nhấp vào hộp số.

Người có thể dừng lại tự động khi cảm biến quang điện phát hiện thời gian kẹt của lon trên băng tải vượt quá "độ trễ của các hộp chặn phía trước".

Trì hoãn sau khi chặn các lon trước:Nhấp vào hộp số để đặt "độ trễ sau khi chặn trước". Khi kẹt lon trên băng tải được gỡ bỏ, các lon di chuyển về phía trước bình thường và người có thể sẽ tự động bắt đầu sau khi trì hoãn.

Độ trễ của các lon chặn ngược:Nhấp vào hộp số để đặt độ trễ của lon chặn ngược. Một cảm biến điện ảnh có thể chặn ngược có thể được lắp đặt trên vành đai có thể được kết nối với mặt sau của thiết bị. Khi cảm biến điện ảnh phát hiện thời gian kẹt của các lon được đóng gói vượt quá "độ trễ của lon chặn ngược", máy đóng gói sẽ tự động ngừng hoạt động.

5) Cài đặt cân

Nhấp vào "Cài đặt cân" trên giao diện cài đặt tham số để nhập giao diện cài đặt cân.

Image30

Trọng lượng hiệu chuẩnTrọng lượng hiệu chuẩn cho thấy 1000g, cho thấy trọng lượng của trọng lượng hiệu chuẩn của cảm biến cân của thiết bị.

Trọng lượng quy mô: Đó là trọng lượng thực tế trên thang đo.

Các bước trong hiệu chuẩn

1) Nhấp vào "Tare"

2) Nhấp vào "Không hiệu chuẩn". Trọng lượng thực tế phải được hiển thị là "0", 3) Đặt trọng lượng 500g hoặc 1000g trên khay và nhấp vào "Hiệu chuẩn tải". Trọng lượng được hiển thị phải phù hợp với trọng lượng của trọng lượng, và hiệu chuẩn sẽ thành công.

4) Nhấp vào "Lưu" và hiệu chuẩn hoàn tất. Nếu bạn nhấp vào "Hiệu chỉnh tải" và trọng lượng thực tế không phù hợp với trọng lượng, vui lòng hiệu chỉnh lại theo các bước trên cho đến khi nó nhất quán. (Lưu ý rằng mỗi nút nhấp phải được giữ trong ít nhất một giây trước khi phát hành).

6) Có thể cài đặt định vị

Nhấp vào "Cài đặt định vị có thể" trên giao diện cài đặt tham số để nhập giao diện Cài đặt định vị CAN.

Image32

Trì hoãn trước khi có thể nâng:Nhấp vào hộp số để đặt "Độ trễ trước khi có thể nâng". Sau khi CAN được phát hiện bởi máy dò quang điện, sau thời gian trễ này, xi lanh sẽ hoạt động và định vị hộp bên dưới ổ cắm điền. Thời gian trễ được điều chỉnh theo kích thước can.

Chậm trễ sau khi có thể nâng:Nhấp vào hộp số để đặt thời gian trễ. Sau khi thời gian trì hoãn này đã trôi qua, bạn có thể nâng xi lanh và thực hiện đặt lại thang máy.

Có thể lấp đầy thời gian: lượng thời gian cần thiết để bình giảm sau khi nó được lấp đầy.

Có thể ra khỏi thời gian sau khi ngã: Có thể ra khỏi thời gian sau khi ngã.

7) Cài đặt báo thức

Nhấp vào "Cài đặt báo thức" trên giao diện cài đặt tham số để nhập giao diện cài đặt báo thức.

Image33

+ Độ lệch:Trọng lượng thực tế lớn hơn trọng lượng mục tiêu. Nếu số dư vượt quá tràn, hệ thống sẽ báo động.

-Deviation:Trọng lượng thực tế nhỏ hơn trọng lượng mục tiêu. Nếu số dư vượt quá dòng chảy, hệ thống sẽ báo động.

Thiếu vật chất:A Cảm biến cấp chất liệu không thể cảm nhận được vật liệu trong một thời gian. Sau thời gian "ít vật liệu" này, hệ thống sẽ nhận ra không có vật liệu nào trong phễu và do đó báo động.

Động cơ bất thường:Cửa sổ sẽ bật lên nếu có bất kỳ lỗi xảy ra với động cơ. Chức năng này phải luôn luôn mở.

An ninh bất thường:Đối với phễu loại mở, nếu phễu không đóng, hệ thống sẽ báo động. Modular phễu không có chức năng này.

GHI CHÚ:Các máy của chúng tôi được sản xuất theo yêu cầu của khách hàng thông qua kiểm tra và kiểm tra nghiêm ngặt, nhưng trong quá trình vận chuyển, có thể có một số thành phần đã được nới lỏng và mòn. Do đó, khi nhận được máy, vui lòng kiểm tra bao bì và bề mặt của máy cũng như các phụ kiện để xem có bất kỳ thiệt hại nào xảy ra trong quá trình vận chuyển không. Đọc kỹ các hướng dẫn này khi bạn sử dụng máy lần đầu tiên. Các tham số bên trong phải được đặt và điều chỉnh theo vật liệu đóng gói cụ thể.

5. Kiểm tra chức năng

Image34

Kiểm tra điền:Nhấp vào "Kiểm tra điền" và động cơ servo sẽ bắt đầu. Nhấp vào nút một lần nữa và động cơ servo sẽ dừng. Nếu động cơ servo không hoạt động, vui lòng kiểm tra giao diện cài đặt điền để xem tốc độ di chuyển cố định có được đặt không. (Đừng đi quá nhanh trong trường hợp không hoạt động xoắn ốc)

Kiểm tra trộn:Nhấp vào nút "Kiểm tra trộn" để khởi động động cơ trộn. Nhấp vào nút một lần nữa để dừng động cơ trộn. Kiểm tra hoạt động trộn và xem nó có đúng không. Hướng trộn được xoay theo chiều kim đồng hồ (nếu không chính xác, pha năng lượng nên được chuyển đổi). Nếu có tiếng ồn hoặc va chạm với vít (nếu có, hãy dừng ngay lập tức và xóa lỗi).

Kiểm tra cho ăn:Nhấp vào "Kiểm tra cho ăn" và động cơ cho ăn sẽ bắt đầu. Nhấp vào nút một lần nữa và động cơ cho ăn sẽ dừng.

Kiểm tra băng tải:Nhấp vào "Kiểm tra băng tải" và băng tải sẽ bắt đầu. Nhấp vào nút một lần nữa và nó sẽ dừng lại.

Có thể kiểm tra một cách khó khăn:Nhấp vào "Có thể kiểm tra không được điều chỉnh" và động cơ sẽ khởi động. Nhấp vào nút một lần nữa và nó sẽ dừng lại.

Có thể kiểm tra định vị:Nhấp vào "Kiểm tra định vị có thể", xi lanh không hành động, sau đó nhấp vào nút lại và xi lanh được đặt lại.

Có thể nâng bài kiểm tra:Nhấp vào "có thể nâng thử nghiệm" và xi lanh thực hiện hành động. Nhấp vào nút một lần nữa và đặt lại xi lanh.

Kiểm tra van:Nhấp vào nút "Kiểm tra van" và xi lanh kẹp túi hoạt động. Nhấp vào nút một lần nữa và đặt lại xi lanh. (Xin hãy coi thường nếu bạn không biết về điều này.)


Thời gian đăng: Tháng 4 năm 07-2022